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1、
簡介
SDB型手動油泵,是將手動的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復位機構,可改為腳動操作。
在配套油缸及專用工具的情況下,可以進行各種作業(yè),例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。
油泵的主要特點是:動力為手動,高壓、小型,攜帶方便,操作簡單,應用范圍廣。
2、油泵的性能與規(guī)格
型號 |
壓力(Mpa) |
排量(ml/ps) |
最大手搖力(N) |
油箱容量(L) | 出口螺紋公制 | 外形尺寸 長×寬×高(mm) | 重量(kg) | ||
高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | ||||||
SDB-1/3 | 105 | 1.5 | 2.3 | 12.5 | 500 | 3 | M14*1.5 | 650×160×140 | 10 |
3、工作原理
工作原理如圖一所示:可分四個過程
3.1 充液:油泵在開始工作時,油液被柱塞吸入高、低壓吸油單向閥,通過高、低壓排油單向閥壓入工作油缸,當壓力升至1.5MPA時,則低壓溢流閥打開,低壓油溢回油箱。
3.2 升壓:在上述的基礎上,高壓柱塞繼續(xù)工作,壓力逐漸升高。當壓力超過額定壓力105MPA時。則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終保持105MPA。高壓閥就是安全閥。
3.3 工作:在工作過程中,由于工作缸做功,能量會減少,所以要隨時搖動手柄,保持所需的工作壓力,直至工作結束。
3.4 卸載:油泵工作完畢,需要將壓力減至為零,打開卸載閥,油液流回儲油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的,只搖動手柄就可以完成這三個過程。
4、 主要結構與各部分的作用
手動油泵由以下幾個部分繪成:1、泵體部分;2、手柄部分;3、儲油箱;4、后座部分。
4.1 泵體部分:泵體部分是油泵的主要部分,高壓工作腔、低壓工作腔,兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各孔處有機地聯系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPA和105MPA。進油口處的兩個鋼球是止回閥,工作完畢后松動卸載閥,壓力油流回儲油管,完成卸載工作。
4.2 手柄部分:主要由壓桿、壓把組成??績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上,帶動柱塞往復運動,產生油液的動力。
4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可以進行放氣和進氣。使用時請打開放氣閥。
5、
使用與安全注意事項
5.1 油泵的正常使用:在壓力105MPA工作時,油泵的性能完全發(fā)揮出來,是合理的使用,各處均不需調整。在實際工作壓力低壓105MPA時,各處也不需調整。
5.2 擴大油泵的使用范圍:為適應配套的油缸,可以低于105MPA的壓力下工作。此時先將壓力表接在膠管上,調節(jié)高壓閥,當壓力表達到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適應大噸位、大行程作業(yè)的需要,可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
5.3 安全注意事項
1)
不準超過105MPA壓力工作,不得隨意調動高低壓閥。
2)
工作時應平穩(wěn)地搖動手柄,不得使油路有沖動現象,以使各閥門持久地工作。
3)
減壓時應緩緩扭動手輪,不得使減壓過速。
4)
油量不夠時,不得在有壓力情況下注油,以免回油時儲油管內有壓力存在。
5)
確保各處正確連接后,方可工作。
6)
高壓膠管每半年作一次打壓試驗,防止膠管老化發(fā)生意外,試驗壓力低于126MPA即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。
6、
維護與保養(yǎng)
6.1 油泵各部經常保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
6.2 嚴格遵守安全使用注意事項。
6.3 工作液YB-N32。液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22號液壓油。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。
6.4 工作液必須用120-160目濾油網過濾清潔。
6.5 使用時應輕拿輕放、不得有碰撞現象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6.6 使用時非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層,以防生銹。
6.7 不用時應裝入木箱,在干燥、溫度適宜的房間存放。
6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,均經過額定壓力1.25倍的耐壓試驗,由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。做耐壓試驗時,發(fā)生滲漏,凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。
7、
油泵故障及排除
產生故障的現象 |
主 要 原 因 |
消 除 方 法 |
1、壓力不足或沒有壓力。當搖動壓桿時,油缸不工作或不能輸出額定壓力。 |
1、高壓閥門壓力調整的過低。 |
用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于105MPA,可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達到規(guī)定值。 |
2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換高壓閥彈簧。 |
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3、高壓凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口,修正的方法:用手錘輕擊一級精度鋼球1-2次,如磨損嚴重,可用鉆頭重新锪窩,如再嚴重泵體報廢。 |
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4、卸載閥凡爾口有輕度磨損。 |
同上 |
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5、油泵柱塞孔磨損 |
更換柱塞正柱塞孔。 |
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2、油泵在使用過程中輸油和壓力突然下降 |
1、高壓閥彈簧產生不可逆變形或被折斷。 |
更換高壓閥彈簧。
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2、低壓閥彈簧產生不可逆變形或被折斷。 |
更換低壓閥彈簧。 |
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3、油液中含有雜質破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 |
拆解油泵,用汽油或輕柴油清洗,重新裝配并注入清潔油液。 |
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3、油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力 |
1、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換低壓閥彈簧。 |
2、低壓凡爾口有輕度磨損 |
修正凡爾口。 |
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4、油泵供油間斷,發(fā)生微弱的噪聲 |
1、油位過低、吸收空氣。 |
充油、提高油位。 |
2、吸入口堵塞。 |
清除吸入口處雜質。 |
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3、放氣閥關閉,儲油管內氣壓降低。 |
打開放氣閥。 |
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5、柱塞、壓桿自動回彈。 |
1、單向閥凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口。 |
2、單向閥彈簧失去彈力或損壞。 |
更換單向閥彈簧。 |
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3、單向閥凡爾口有顆粒雜質。 |
清洗單向閥外。 |
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6、靜壓使用時,壓力有緩慢下降。 |
各密封處失靈 |
檢查各密封處,擰緊螺釘可更換膠圈。 |
7、有壓空現象。 |
排氣不充分 |
泵腹部朝上空壓幾次可排除。 |