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1、簡介
SDB型手動(dòng)油泵，是將手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓體的壓力能的一種小型的液壓泵站。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)，可改為腳動(dòng)操作。
在配套的油缸情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。
油泵的主要特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng)，高壓，小型，攜帶方便、操作簡單，應(yīng)用范圍廣。
2、油泵的主要技術(shù)參數(shù)（型號(hào)：SBD-1/5）
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型號(hào) |
壓力（Mpa） |
排量（ml/PS） |
最大手搖力（N） |
油箱容量（L） |
出口螺紋公制 |
外型尺寸（mm） | 重量 | ||
| 高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 |
長×寬×高 |
（kg） |
||||
| SDB-1/5 | 140 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 600 | 5 | M14×1.5 | 900×180×170 | 20 |
3、工作原理
工作原理如圖一所示，可分四個(gè)過程
3.1 充液：油泵在開始工作時(shí)，油液被柱塞壓入高、低壓單向閥，通過高、低壓排油單向閥進(jìn)入工作油缸，當(dāng)壓力升至1.5MPa時(shí)，則低壓溢流閥打開，低壓油溢回儲(chǔ)油管。
圖一SDB-1/5原理圖
3.2 升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過額定壓力140MPa時(shí)，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在140MPa。高壓閥就是安全閥。
3.3 工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會(huì)減少，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3.4 卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過程。
4、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動(dòng)油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲(chǔ)油箱；4、后座部分。
4.1 泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔，兩個(gè)單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。
兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和140MPa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥.工作完畢后松動(dòng)卸載閥，壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
4.2 手柄部分：主要由壓桿、壓把組成。靠兩個(gè)銷子與泵體和柱塞連接。手
動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生油液的壓力。
4.3 在后座或油箱上面裝有注油，放氣孔。松開螺絲就可以進(jìn)行放氣和進(jìn)氣。
使用時(shí)請(qǐng)打開放氣閥。
5、使用與安全注意事項(xiàng)
5.1 油泵的正常使用：在壓力140MPa工作時(shí)，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是最合理的使用。各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于140MPa時(shí)，各處也不需調(diào)整。
5.2 擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于140MPa的壓力下工
作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
5.3 安全注意事項(xiàng)：
1)不準(zhǔn)超過140MPa壓力工作，不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
2)工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄，不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
3)減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪，不得使減壓過速。
4)油量不夠時(shí)，不得在有壓力情況下注油，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
5)確保各處正確連接后，方可工作。
6)高壓膠管每半年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外。試驗(yàn)壓力低于126MPa，即發(fā)生凸起滲漏時(shí)就不能使用。
6、維護(hù)與保養(yǎng)
6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
6.2 嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
6.3 工作液為YB-N32，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時(shí)可改用YB-N22號(hào)液壓油。嚴(yán)禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì)。
6.4 工作液必須用120-160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
6.5 使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放、不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6.6 使用時(shí)非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。
6.7 不用時(shí)應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時(shí)，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗(yàn)。由于膠質(zhì)的老化，用戶長期使用時(shí)，應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。做耐壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，必須更換。使用時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。
7、油泵故障及排除
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產(chǎn)生故障的現(xiàn)象 |
主 要 原 因 |
消 除 方 法 |
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1、壓力不足或沒有壓力。當(dāng)搖動(dòng)壓桿時(shí)，油缸不工作或不能輸出額定壓力。 |
1、高壓閥門壓力調(diào)整的過低。 |
用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于140MPa可以旋緊壓力閥螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定值。 |
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2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換高壓閥彈簧。 |
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3、高壓凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口，修正的方法：用手錘輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢。 |
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4、卸載閥凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口，修正的方法：用手錘輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新鉆平，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢。 |
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5、油泵柱塞孔磨損 |
更換柱塞正柱塞孔。 |
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2、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降 |
1、高壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷。 |
更換高壓閥彈簧。
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2、低壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷。 |
更換低壓閥彈簧。 |
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3、油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 |
拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗，重新裝配并注入清潔油液。 |
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3、油泵輸油量降低，低壓時(shí)壓力不足或沒有壓力 |
1、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換低壓閥彈簧。 |
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2、低壓凡爾口有輕度磨損 |
修正凡爾口。 |
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4、油泵供油間斷，發(fā)生微弱的噪聲 |
1、油位過低、吸收空氣。 |
充油、提高油位。 |
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2、吸入口堵塞。 |
清除吸入口處雜質(zhì)。 |
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3、放氣閥關(guān)閉，儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低。 |
打開放氣閥。 |
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5、柱塞、壓桿自動(dòng)回彈 |
1、單向閥凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口。 |
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2、單向閥彈簧失去彈力或損壞。 |
更換單向閥彈簧。 |
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3、單向閥凡爾口有顆粒雜質(zhì)。 |
清洗單向閥外。 |
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6、靜壓使用時(shí)，壓力有緩慢下降。 |
各密封處失靈 |
檢查各密封處，擰緊螺釘可更換膠圈。 |
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7、有壓空現(xiàn)象 |
排氣不充分 |
泵腹部朝上空壓幾次可排除 |
8、結(jié)構(gòu)簡圖
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