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產(chǎn)品優(yōu)勢:1、壓力可調(diào)；2、排量大；3、外形合理；4、配超高壓快速接頭。
可根據(jù)用戶要求定做特殊規(guī)格的的手動泵
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一、簡 介
SDB-2型手動油泵，是將手動的機械能轉(zhuǎn)換為液壓體的壓力能的一種小型的液壓泵站。
在配套的油缸及專用的情況下，可以進行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。
油泵的主要特點是：動力為手動、高壓、超小型，攜帶方便、操作簡單，應(yīng)用范圍廣。
二、油泵的性能與規(guī)格
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型號 |
壓力（Mpa） |
排量（ml/ps） |
最大手搖力（N） |
油箱容量（L） |
出口螺紋公制 |
外型尺寸（mm） 長×寬×高 |
質(zhì)量（kg） |
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| 高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | ||||||
| SDB-2 | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 3 | M16×1.5 | 650×180×145 | 10 |
三、工作原理
工作原理可分四個過程
1、充液：油泵在開始工作時，油液被柱塞壓入高低壓單向閥通過高低壓單向閥進入油缸，當壓力升至1MPA時，則低壓閥打開，低壓油溢回儲油管。
2、升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高當壓力超過額定壓力70MPA時，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管，壓力始終保持在70MPA。高壓閥就是安全閥。
3、工作：在工作過程中，由于工作缸做功，能量會減少，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
4、卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的，只搖動手柄就可完成這三個過程。
四、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動油泵由以下幾部分組成：泵體部分；2、手柄部分；3、膠管部分；4、儲油箱；5、后座部分。
1、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔，兩個單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機地聯(lián)系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1MPA和70MPA。進油口處的兩個鋼球是止回閥，工作完畢后松動卸載閥，壓力油流回儲油管，完成卸載工作。
2、手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞作往復(fù)運動，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20×1.5螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。
3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時，膠管與油缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，油缸接頭處用接頭堵上，以防污物進入油管和油缸。
4、在后座或油箱上面裝有注油，放氣裝置，油泵工作時須松開放氣螺，以免儲油箱內(nèi)氣壓過低，影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺。
在后端安裝一個掛鉤，當手提油泵時用掛鉤鎖住壓桿。
五、使用與安全注意事項
油泵的正常使用：在壓力70MPA工作時，油泵的性能安全發(fā)揮出來，是最合理的使用。各處均不需調(diào)整。在實際工作壓力低于70MPA時，各處也不需調(diào)整。
1、擴大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于70MPA的壓力工作。此時先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當壓力表達到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。
2、安全注意事項：
A、不準超過70MPA壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。
B、工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
C、減壓時應(yīng)緩緩扭動手輪，不得使減壓過速。
D、油量不夠時，不得在有壓力情況下注油以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在。
E、各連接處擰緊，方可工作。
F、高壓膠管每年作一次打壓試驗，防止膠管老化發(fā)生意外，試驗壓力低于90MPA即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。
六、維護與保養(yǎng)
1、油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴格遵守安全使用注意事項。
3、工作液為運動粘度20-28厘泊，如YB-N32液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機油等為工作液。
4、工作液必須用120-160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應(yīng)輕拿輕放、不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6、不用時非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層，以防生銹。
7、不用時應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意，膠管因長期使用，易產(chǎn)生老化、使強度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
七、油泵故障及排除
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產(chǎn)生故障的現(xiàn)象 |
主 要 原 因 |
消 除 方 法 |
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1、壓力不足或沒有壓力。 |
1、高壓閥門壓力調(diào)整的過低。 |
用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于70MPA，可以旋緊壓力閥螺釘，使壓力達到規(guī)定值。 |
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2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換高壓閥彈簧。 |
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3、高壓凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口，修正的方法：用手錘輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴重，可用鉆頭重新锪窩，如再嚴重泵體報廢。 |
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4、卸載閥凡爾口有輕度磨損。 |
同上 |
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5、油泵柱塞孔磨損 |
更換柱塞正柱塞孔。 |
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2、油泵在使用過程中輸油和壓力突然下降 |
1、高壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷。 |
更換高壓閥彈簧。
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2、低壓閥彈簧產(chǎn)生永久變形或被折斷。 |
更換低壓閥彈簧。 |
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3、油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 |
拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗，重新裝配并注入清潔油液。 |
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3、油泵輸油量降低，低壓時壓力不足或沒有壓力 |
1、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。 |
更換低壓閥彈簧。 |
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2、低壓凡爾口有輕度磨損 |
修正凡爾口。 |
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4、油泵供油間斷，發(fā)生微弱的噪聲 |
1、油位過低、吸收空氣。 |
充油、提高油位。 |
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2、吸入口堵塞。 |
清除吸入口處雜質(zhì)。 |
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3、放氣閥關(guān)閉，儲油管內(nèi)氣壓降低。 |
打開放氣閥。 |
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5、柱塞、壓桿自動回彈。 |
1、單向閥凡爾口有輕度磨損。 |
修正凡爾口。 |
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2、單向閥彈簧失去彈力或損壞。 |
更換單向閥彈簧。 |
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3、單向閥凡爾口有顆粒雜質(zhì)。 |
清洗單向閥外。 |
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6、靜壓使用時，壓力有緩慢下降。 |
各密封處失靈 |
檢查各密封處，擰緊螺釘可更換膠圈。 |
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